关键技术在于多参量敏感机制、传感器件拓扑结构优化以及无线信号采集与处理等关键技术。其创新性在于:传感器件“无源”(通过电磁波激励而无需电池供电);传感信号“无线
研制的水声通信机采用单载波、多载波相干通信和非相干通信技术,国内率先在海洋最深处马里亚纳海沟实现11000米水深长距离水声通信,通信速率超过美国公开报道指标。已
关键技术在于声表面波气敏机制、传感器件拓扑结构优化以及系统集成与环境适应性等关键技术。其创新性在于:利用声表面波对质量负载等作用机制的快速高灵敏响应,并结合传感
项目优化了聚合体系和聚合工艺,突破了干喷湿纺细旦化原丝制备技术,建立了均质氧化碳化技术路线, 初步完成了独立自主的超高强碳纤维制备工艺包,制备的碳纤维同时具有高
采用新型表面处理技术和电化学沉积技术,所得到的镀金属碳纤维不仅镀层牢固、柔软,且导电性良好、成本低,与同类产品相比较,具有显著的质量和成本优势。 独特的电化学沉
采用含氟聚酰亚胺,气体渗透率更高;引入第三单体,在保持膜渗透通量的同时,提高膜渗透选择性。采用低温热交联技术,解决高压条件下因CO2塑化膜材料而导致的性能下降关
采用化学亚胺化法制备PI薄膜,结晶度跟高,结晶取向度也更高,膜具有更为优异的机械性能,保证人工导热石墨膜具有更为优异的导热性;采用特种自制廉价单体,破坏聚酰亚胺
通过对碳和TiO2表面改性的方式,促进其与钙钛矿之间的相互作用,实现光生电荷在界面间的快速转移,提高电池光电转化效率,改善电池的稳定性,且电池的重复性也大幅提高
与日本同类技术相比,该技术烟气处理能力增加25%,可降低设备投资费用,炭基催化剂工作硫容比活性焦提高2-3倍,大幅降低运行过程中的吸附材料磨损和热量消耗。经权威
本技术摒弃传统的高温、高压等苛刻反应条件和使用贵金属高成本工艺,在接近甲醇生产的反应压力和温度下,可实现合成气的低碳高效转化,获得较高的醇收率和C2+醇选择性,
以煤沥青为原料制备的球状活性炭属于高端活性炭,目前由于其制备涉及到多学科的交叉和复杂的工艺技术,仅有日本能够商业化生产。国内只有煤化所进行了中试放大,并成功制备
以淀粉为原料,能有效控制超级电容活性炭的形貌结构及物化参数;采用先进交联、炭化及活化工艺,可实现超级电容活性炭的批次稳定生产;生产过程中产生的废气和废液经后期工