本技术以氯碱、氟化工行业副产盐酸与电解铝和再生铝行业危废铝灰为原料提出水解-酸解耦合调控的新思路，突破了毒害组份选择性分离技术、产品物性调控技术等核心技术，制备
开发出了具有自主知识产权的水溶液中离子液体高效回收技术，通过吸附+电渗析/纳滤+降膜蒸发等优化组合的方式，依次去除离子液体水溶液中的金属离子、小分子多糖和水分，
开发了将废硫酸溶液中酸溶有机物低温炭化为功能炭材料，同时实现低温还原硫酸为二氧化硫。与高温裂解方法1100℃的反应温度比，低温聚合炭化工艺把处理温度降低到250
本项目基于中国科学院过程工程研究所在电池回收领域的优势，开发出适用于动力电池的负极人造石墨回收和再生关键技术，设计回收粉料深度除杂工艺，提升回收石墨的纯度；探究
开发出了具有自主知识产权的反渗透浓水近“零排放”成套工艺，通过预处理-高压反渗透-MVR-冷却结晶-纳滤-多效蒸发优化组合的方式，将反渗透浓水中的水分全部回收的
本项目形成了电石渣资源化利用成套工艺技术，在电石渣危害组分组合防爆、大风量杂质快速分离、高过饱和体系下高效脱硫及石膏结晶协同控制等关键技术和装备方面取得突破.
开发了具有自主知识产权锂电废匣钵有价金属元素提取及资源化利用成套技术，突破了锂电能源金属物理分离技术、有价金属高效浸出及梯级分离技术、结晶调控与介质循环技术，可
针对废SCR脱硝催化剂资源化利用流程长、成本高难题，基于深度除杂-载体重构整体化利用的思路，开发了废SCR催化剂深度净化与载体重构制备钛钨粉技术，突破了废催化剂
针对于蓖麻油酸裂解过程中产生的高浓度含酚废水，该项目开发出含酚废水中的苯酚回收再利用工艺；工艺采用副产品仲辛醇（和新型萃取剂），配合使用具有自主知识产权的新型萃
团队提出“银铈变价循环清洁提银原创技术”，采用稀土Ce(Ⅳ)溶液为浸出剂，将Ag + Ce(IV) = Ag(I) + Ce(III)化学反应的自发正向浸出与电
本项目针对我国石煤提钒行业技术升级需求，研发了石煤钒矿湿法清洁提钒新技术，解决了矿物分解、尾渣利用、设备放大等系列技术难题，全流程钒回收率大于85%，钒产品纯度
利用生物质制备生物石油项目，是利用可再生生物质资源，如农作物秸秆、草本植物、木本植物等以及它们的任意混合物，制备生物燃料。
