项目简介
我国一直是硫酸生产大国，硫酸生产原料主要是含硫矿、硫磺和冶炼烟气，其中含硫矿制酸占据硫酸产量的三分之一以上。我国含硫矿资源丰富，但矿藏品位普遍较低，硫品位大于35％的硫精矿只占10％左右，大多数在10-20％。随着国家和行业对矿产资源综合利用要求的提高，含硫矿制酸原料除传统的低品位硫铁矿外，还包含氰化渣、含硫有色尾矿、含硫复杂金精矿等多金属复杂含硫矿，特别是对于国内贵金属和有色金属冶炼行业，多金属复杂含硫矿是重要的制酸和金属再回收原料。
氰化渣是黄金冶炼行业的大宗工业固废，现提取1吨黄金产生2.5-3万吨氰化渣，2013年我国黄金产量超过430吨，年产生可用低硫氰化渣多达500万吨，目前主要处理方式是堆存或直接制酸。但是，由于氰化渣硫、铁品位低，现有的直接焙烧制酸无法满足系统热平衡，低品位制酸烧渣铁含量低（≤45%）无法直接用于炼铁，少量用作水泥添加剂，这使得其中的铁资源、有色金属及贵金属资源无法利用，资源严重浪费，堆存占用土地，污染环境。
应用领域
针对氰化渣低效利用现状和企业迫切需求，必须从源头入手，进行关键技术研发和集成，提高原料中的硫品位，提升制酸系统综合生产能力，减少废渣排放，高效回收有色金属和贵金属资源，实现低品位含硫矿资源高效利用的产业化，既有显著的环境效益和经济效益，又能推动我国传统制酸产业的技术改造和升级。
